Procesamiento de cristalerías

Después de moldear la cristalería se recocido para eliminar la tensión térmica causada por el enfriamiento desigual. El modelado simple de los productos prensados ordinarios y los productos de vidrio de horno ya no se puede procesar, la mayoría de la cristalería después del moldeado a través de una variedad de procesamiento para hacer productos para completar el modelado, con efecto artístico. Los métodos de procesamiento son principalmente los siguientes:

Quitar la boca de la tapa: productos soplados en el moldeo con boca de la tapa, por lo general utilizan el rasguño y el frío local o calor para hacer a lo largo del borde de la fractura (conocido como boca de soplado o boca de ráfaga), la fractura de la boca y luego alisado por molienda y sinterización de suavizado (conocido como boca de molienda y la boca de cocción). Algunos fusionado por la llama a lo largo del borde de la boca para eliminar la boca de la tapa, pero a menudo a la izquierda en la boca del borde de la cabeza de fusión se puede sentir.

Tratamiento de templado: productos de vidrio son a menudo frágiles y se rompen debido a la fuerza de impacto superior a la resistencia del rodamiento. A través del tratamiento de templado térmico o tratamiento de templado químico de los productos llamados productos de vidrio templado, este recipiente tiene un pre-esfuerzo, alta resistencia al impacto. Tratamiento de templado térmico es un producto uniformemente calentado a cerca de la temperatura de reblandecimiento, el viento rápido o enfriamiento con aceite para hacer que la superficie del producto de repente se enfrió para causar la superficie del frío, el centro del calor de la enorme diferencia de temperatura. En este momento, el centro del producto está por encima de la temperatura de deformación y no hay tensión causada por la diferencia de temperatura.

Cuando la superficie del producto se enfría a la temperatura ambiente, el centro del producto también entra en un estado rígido, y sigue siendo enfriado para producir la tensión causada por el efecto de contracción, y, finalmente, la superficie y el centro de la diferencia de temperatura desaparece, y la superficie de la tensión de compresión y el centro de la tensión de tracción existe de forma permanente. Tratamiento de endurecimiento químico se coloca en los productos de sal fundida de potasio caliente, gran radio iónico de los iones de potasio y vidrio parte de la superficie del pequeño radio iónico de la reacción de sustitución de iones de sodio, iones de potasio en lugar de iones de sodio vacante causada por los productos de la estructura de vidrio de la superficie por extrusión, lo que resulta en la tensión de compresión.

Productos de vidrio templado superficie tensión de compresión aumentó significativamente, la resistencia al impacto aumentó significativamente. La superficie y el centro de la composición de dos diferentes productos de vidrio compuesto de moldeo, después de enfriar debido a la contracción de los productos de vidrio diferentes en la capa superficial causada por la tensión de compresión, esta cristalería de alta resistencia llamados productos de vidrio sándwich.

Grabado facetado:

En la superficie del producto con muela de corindón de vidrio de alta velocidad de molienda para producir una variedad de efectos artísticos. El proceso de talla tradicional tiene una talla superficial (y mover las flores de hierba) y profundo. Grabado profundo puede ser tallada en diferentes direcciones de las puntas de ranura transversal, compuesto por una variedad de formas geométricas, adecuado para el vidrio de cristal de plomo y conjuntos de colores de vidrio material. El proceso de molienda también puede ser tallada en la superficie del vidrio para crear una figura en relieve vivo.

Pulido:

Disponible pulido mecánico, pulido al fuego, pulido químico y otros métodos (véase la fabricación de vidrio) en la superficie del proceso de pulido de cristalería.

Pérdida de superficie bruta de procesamiento de la luz:

Los métodos más utilizados son el chorro de arena, el grabado al ácido y el esmaltado. El método de chorro de arena es el más sencillo, es un chorro de aire de alta velocidad con arena de cuarzo o esmeril para impactar en la superficie del vidrio, no es necesario el tratamiento superficial bruto de las piezas cubiertas de caucho, aluminio o hierro. Método de grabado ácido es utilizar ácido fluorhídrico, ácido clorhídrico y fluoruro de amonio y otros líquidos empapados o recubiertos con una pasta, unos minutos después de la superficie de vidrio que la corrosión pérdida de luz, para obtener una pérdida muy fina de la superficie de vidrio de luz.

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